A közelmúltban a kínai Siemens leányvállalata, a Siemens sanghaji középfeszültségű{0}}kapcsolóberendezés-gyára,rendelkezik
300%-kal növelte raktárterületét, javult150%-os komissiózási hatékonyság, és elért egyleltárpontosság
99,99%-os rátatelepítésével aA Geek+ robotrendszere. Ez az intelligensek új modellje lettraktár
átalakulás adiszkrét gyártási terület.
Ez a projekt nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem újat is teremtmércéje a lean digitalizációnaka diszkrét terén
gyártás.
2019 óta mindkét fél túljutott a nehézségeken"meglévő megoldások hiánya"és"megszakítatlan
termelés", és az eredeti termelési rendszer alapján fokozatosan építettek ki differenciált intelligens logisztikai megoldásokat.
Mint az egyikA Siemens globális ellátási láncának központi csomópontjait a sanghaji gyárnak százezreket kell kezelnie
SKU-k tartományban-tóla nagy acélszerkezetektől az apró elektronikai alkatrészekig. A kézi feldolgozást nehéz teljesíteni
a magas igényektestreszabhatóság és magas reakcióképesség.
Ezért a Geek + új koncepciót kínál"robot mátrix + rendszer együttműködés",
több mint 100 különböző típusú robot mozgósítása koordinált munkára, összekapcsolva a teljes folyamatotáru átvétele,
ellenőrzés, polcozás, tárolás, komissiózás sorra szállítás és elosztásés intelligens rendszer kiépítése a hatékony
anyagáramlás és irányítás.
A robotok típusai közé tartozikpolcszedő robot P800, RS8 raklapszedő robot, kis konténer robotP40, tárolás
robotX1200, intelligens szállító robot MP1000Résautomata villástargonca F12ML. A robotklaszter mélyen
integrálta Siemens helyiWMS, MES és SAP rendszerek, alkotó a"teljes{0}}folyamatos együttműködési ökoszisztéma"között
felfelébeszállítók és gyártósorok:valós idejű-adatcsere elérése,-időben történő feltöltés, rövidítés
leltárforgalomidőés javítja a válaszadási sebességet. A rendszer a termelési jeleket precíz logisztikai műveletekké alakítja,
nagymértékbencsökkentiemberi hibák és az elosztás pontosságának növelése.
A raktárterület-gazdálkodás szempontjából a Geek + megvalósítja a"dinamikus tárolási hely zónázása"stratégia: kicsi
tételeketkerülnek a6,9- méter magas kisméretű félemelet. A közepes részek anégyirányú ingajárat-
állvány.Nagy illszabálytalan -formájú tárgyakat helyeznek ráacélplatformok és polcos robotok dolgozzák fel. Ez a térbeli
rekonstrukció csökkenti aA kisméretű alkatrészek által elfoglalt alapterület 60%-kal növeli a teljes tárolókapacitást
300% azonos terület alapján.
A Shanghai Siemens nagy jelentőséget tulajdonít a koncepciónak"ember{0}}orientált". A raktár működési területe
robotok fel vannak szerelveintelligens biztonsági kerítések.A személyzet tagjainak professzionális védőfelszerelést kell viselniük, és támaszkodniuk kell
-onaz intelligens akadályelhárító rendszer be- és kilépéskor a biztonságuk érdekében. Biztonsági közlekedési lámpák vannak felállítva
a gyártósor kezelési területea rendezett és biztonságos emberi{0}}gépi interakció biztosítása érdekében. A humanizált tervezés is javult
a munkakörnyezet. Néhány raktári dolgozó anyagmozgatási pozícióból a rendszerüzemeltetésbe került
és karbantartó mérnökök. Azt mondták,„Az anyagfogadó munkásoktól a rendszerkarbantartó mérnökökig igen
volttöbb új technológiának van kitéve."
A projekt sikere feltárta a gyártás intelligensítésének kulcsfontosságú útját: amikor a hagyományos kézi munka
már nem tud megfelelni a személyre szabott és magas{0}}frekvenciás igényeknek, az együttműködésrobotok és rendszerekúttá válik
ki. Tóltérbeli hatékonyság, komissiózási sebesség, pontosság a humanizált biztonság érdekében és az alkalmazottak készségeinek fejlesztése,mind lehet
javítani kellegyidejűleg az intelligens átalakulás során. A raktározás intelligens korszerűsítésének úttörő eseteként a
SiemensA sanghaji gyár bemutatta a „részleges automatizálástól” a „teljes gyár digitalizálásáig” vezető utat.
és től"hatékonyságjavítás"hogy"menedzsment frissítés". Ez valódi és replikálható útvonalmintát biztosít mások számára
vállalkozások keresnekintelligens frissítések adiszkrét gyártási terület.
